خلاصهای از مواد اولیه و فرمول تولید بلوک AAC
۱. کاربرد پودر آلومینیوم در بلوک AAC
۲. نوع پودر آلومینیوم برای بلوک AAC
۳. مواد اولیه برای بلوک AAC
۴. هدف از افزودن گچ در بلوکهای AAC
به عنوان تنظیم کننده عمل می کند
سرعت واکنش هیدراتاسیون را کنترل میکند
افزایش قدرت اولیه
کاهش تغییر شکل ناشی از انقباض خشک
بهبود خواص فیزیکی
از ترک خوردگی و انقباض جلوگیری می کند
۵. فرمول بلوک AAC و پارامترهای فنی
قالب و دوغاب
اندازه قالب: ۴۲۵ × ۶۵ × ۴۵ سانتیمتر
میزان ماسه دوغاب: حدود ۶۰٪
الزامات مواد اولیه
① آهک زنده: CaO آزاد ≥ 70٪
② دمای بتن مخلوط: ≥ 80 درجه سانتیگراد
③ ماسه سیلیس: SiO₂ ≥ 90٪، از قبل آسیاب شده تا مش 200
پارامترهای فرآیند
زمان خشک شدن استاتیک: ۲.۵ تا ۳ ساعت
نسبت مخلوط خمیر آلومینیوم با آب: ۱ به ۱۰
هم زدن با سرعت بالا پس از افزودن خمیر آلومینیوم: تقریباً ۹۰ ثانیه
مقدار مصرف در هر قالب (۴.۲ متر مکعب)
دوغاب: ۲۰۰۰ کیلوگرم
سیمان: ۳۰۰ تا ۳۳۰ کیلوگرم
آهک: ۲۳۰ تا ۲۷۰ کیلوگرم
خمیر آلومینیوم JH 7015 + 7030 (60:40): 2.0 – 2.3 کیلوگرم
گچ: ۳۰ تا ۵۰ کیلوگرم
فرمول بلوک CL
شن و ماسه: ۴۸۰ کیلوگرم
سیمان: ۷۰ تا ۸۰ کیلوگرم
آهک: ۵۰ تا ۶۵ کیلوگرم
پودر آلومینیوم: ۳۰۰ گرم
گچ: ۷ تا ۱۲ کیلوگرم
آیا گچ برای تولید بلوک AAC حیاتی است؟
بله، لازم است.
