دلایل اصلی ظاهر شدن حباب یا سوراخ در طول تولید بلوک های AAC
دلایل اصلی ظاهر شدن حباب ها یا سوراخ ها در طول تولید بلوک های AAC
جریان کمتری که در زمان ریختن اندازه‌گیری می‌شود، باعث ایجاد حباب در داخل قالب می‌شود که باعث ایجاد سوراخ می‌شود.
اگر بلوک ها به درستی سخت نشوند، واکنش های شیمیایی مورد نیاز برای تشکیل حباب های هوا ممکن است به طور موثر رخ ندهد و منجر به وجود حفره ها یا سوراخ ها در بلوک ها شود.
اگر شرایط پخت مانند دما و رطوبت به درستی کنترل نشود، می تواند منجر به واکنش های شیمیایی ناقص و ایجاد سوراخ شود.
چگالی کم دوغاب برگشت تازه و درصد جامد کل در قالب باعث ایجاد تخلخل می شود.
انباشته شدن مواد در داخل میکسر و مقداری ذرات با مواد مخلوط شده است.
فشار ناکافی اعمال شده در طول فرآیند ممکن است منجر به فشردگی ناکافی مخلوط قالب شود که منجر به ایجاد شکاف و فضای خالی در داخل بلوک ها می شود.
کیفیت پایین و همچنین مقدار بیشتر پودر آلومینیوم.
افزایش بیش از حد در قالب پس از ریخته گری قالب.
استفاده از نسبت های نادرست مواد خام در مخلوط AAC می تواند بر قوام آن تأثیر بگذارد و ممکن است منجر به ایجاد سوراخ شود.
در طول فرآیند تولید، قالب ها ممکن است برای رسیدن به اندازه مورد نظر نیاز به برش یا پیرایش داشته باشند. اگر این عملیات به طور دقیق یا با ابزار مناسب انجام نشود، می تواند منجر به ایجاد لبه ها یا سوراخ های ناهموار شود.
تکان شدید در قالب درست بعد از ریختن قالب در حین جابجایی برای بالا آمدن.
لوم در دوغاب، آهک، سیمان، پاپ یا هر ماده خام دیگر.
اختلاط نادرست مواد خام مانند سیمان، ماسه، آهک و عوامل هوادهی می تواند منجر به توزیع ناهموار حباب های هوا در مخلوط شود. این می تواند منجر به تشکیل حفره ها یا حفره ها شود.
بازرسی مواد اولیه قبل از استفاده در تولید یک مرحله حیاتی است. ناتوانی در نظارت و کنترل فرآیند تولید، که شامل عواملی مانند کیفیت مواد خام، قوام مخلوط، شرایط پخت ایده‌آل و روش‌های دقیق برش می‌شود، می‌تواند منجر به پیدایش عیب‌هایی مانند حفره‌ها یا سوراخ‌ها شود.