منشاء خمیر آلومینیوم
خمیر نقره آلومینیوم یک رنگدانه فلزی پرکاربرد با درخشش فلزی نقره‌ای-خاکستری است. در صنعت پوشش، معمولاً به عنوان خمیر نقره شناخته می‌شود. در اصل، این یک خمیر آلومینیوم فلزی است و حاوی اجزای نقره نیست. فقط بافت فلزی نقره‌ای دارد.
در سال ۱۹۱۰، جی. هال آمریکایی خمیر نقره آلومینیوم را اختراع کرد: جایگزینی گاز بی‌اثر مورد استفاده در فرآیند خشک پودر آلومینیوم با حلال‌های نفتی. پودر آلومینیوم با حلال مخلوط شده و در آسیاب گلوله‌ای به حالت خمیر مانند آسیاب شد و به رنگدانه پودر آلومینیوم خمیر مانند تبدیل شد. این فرآیند مرطوب به طور قابل توجهی ایمنی را افزایش داد و از خطر انفجار فرآیند خشک جلوگیری کرد و این محصول خمیر مانند برای استفاده راحت بود و به سرعت در سراسر جهان محبوب شد.
روش آسیاب گلوله‌ای مرطوب که توسط خمیر نقره آلومینیوم مرطوب فوق‌الذکر اتخاذ شده است، به‌طور خاص شامل استفاده از پودر آلومینیوم اسپری کروی یا تقریباً کروی، افزودن روان‌کننده‌هایی مانند اسید ریسینولئیک، اسید اولئیک و سایر عوامل کمکی و همچنین حلال‌های آلی مانند روغن معدنی، روغن حلال، آروماتیک‌های سنگین و ایزوپروپانول است. محیط آسیاب گلوله‌ای، گلوله‌های فولادی 1 تا 5 میلی‌متری است و زمان آسیاب گلوله‌ای تقریباً 8 تا 30 ساعت است. از طریق آسیاب گلوله‌ای مداوم برای مدت طولانی، پودر آلومینیوم کروی ...به پودر آلومینیوم ورق مانند تبدیل شده،که درخشندگی فلزی نقره‌ای-خاکستری دارد. پودر آلومینیوم ورقهای پس از آسیاب گلوله‌ای، تحت فرآیند غربالگری قرار می‌گیرد تا اندازه ذرات یکنواخت‌تر شود و سپس عملیات جداسازی جامد-مایع (فیلتراسیون) برای به دست آوردن کیک فیلتر انجام می‌شود. در نهایت، کیک فیلتر با یک عامل تصفیه سطحی مناسب و حلال‌های آلی مخلوط می‌شود تا محصول خمیر نقره آلومینیوم با محتوای جامد جرمی تقریباً 60-70٪ به دست آید.
هدف از استفاده از حلال‌های آلی در آسیاب گلوله‌ای مرطوب ذکر شده در بالا، بهبود یکنواختی ذرات پودر آلومینیوم و جلوگیری از تماس پودر آلومینیوم با هوا برای جلوگیری از خطر انفجار است. نقش اصلی روان‌کننده جلوگیری از کروی شدن پودر آلومینیوم است.پدیده جوشکاری سرد را تجربه کنیددر طول آسیاب گلوله‌ای به دلیل عملکرد مکانیکی محیط گلوله فولادی. سایر مواد کمکی شامل تثبیت‌کننده‌ها، پراکنده‌کننده‌ها، عوامل محافظ سطح و عوامل ضد ته‌نشینی هستند که هدف آنها بهبود درخشندگی فلزی سطح پودر آلومینیوم و برآورده کردن الزامات پوشش‌های بعدی و سایر صنایع است.
با توجه به توضیحات بالا، خمیر آلومینیوم نقره از ورقهای آلومینیومی پولک مانند، حلال‌ها و مواد کمکی تشکیل شده است. ورقهای آلومینیومی عموماً ضخامتی بین 0.1 تا 2 میکرومتر و قطری بین 0.5 تا 200 میکرومتر دارند. سطوح آنها صاف و مسطح است و انواع مختلفی مانند دانه برف، فلس ماهی و سکه نقره با اشکال منظم، توزیع اندازه ذرات متمرکز و ... دارند.قابلیت انعکاس نور عالیودرخشش فلزیاین ماده بازتاب بالایی از نور مرئی، نور مادون قرمز و نور ماوراء بنفش دارد که به 75 تا 80 درصد می‌رسد و خاصیت عایق حرارتی خاصی دارد. هنگامی که به تنهایی در پوشش‌ها استفاده می‌شود، می‌تواند جلوه‌ای از درخشش فلزی نقره‌ای ایجاد کند. اگر با رنگدانه‌های رنگی شفاف مخلوط شود، نوری که از آن عبور می‌کند، می‌شکند و روی فیلم رنگ منعکس می‌شود، جلوه‌ای از عمق خاص ایجاد می‌کند و فیلم رنگ با این جلوه، تغییرات رنگی ناهمسانگرد را با زاویه نشان می‌دهد و جلوه تزئینی باشکوه و منحصر به فردی را به نمایش می‌گذارد.